工業(yè)廢水處理設(shè)備中常用材料分析：材料的物理、力學(xué)性能在環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)中，材料的選擇應(yīng)首先從強(qiáng)度、彈性和塑性、抗沖擊韌性及冷彎性能等多方面綜合考慮。即所選材料的物理、機(jī)械和加工工藝性能要滿足設(shè)備設(shè)計(jì)與加工制造的要求。

材料的耐腐蝕性為了防止環(huán)保設(shè)備被腐蝕，首要的是選擇合適的耐蝕材料。有關(guān)常用腐蝕介質(zhì)選用的耐蝕材料及各種材料的耐腐蝕性能，可參見有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊。選材時要考慮溫度、壓力與材料耐蝕性能的關(guān)系，通常腐蝕速度隨溫度的升高而增加，承壓設(shè)備易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞等，故高溫、高壓設(shè)備對材料的耐蝕性要求更高。

在設(shè)計(jì)和制造水工藝設(shè)備時，合理選擇和正確使用材料不僅要從設(shè)備結(jié)構(gòu)、制造工藝、使用條件和壽命等方面考慮，而且還要從設(shè)備工作條件下材料的物理性能、力學(xué)性能、耐腐蝕性能及材料價格與來源、供應(yīng)等方面綜合考慮。

工業(yè)廢水處理設(shè)備中常用材料有金屬材料、無機(jī)非金屬材料、高分子材料和復(fù)合材料。

金屬材料

金屬材料是目前水工藝設(shè)備材料的主體，其特點(diǎn)是外層電子的共有化，即金屬鍵結(jié)合，因此具有良好的塑性和變形能力。外層共有電子在晶體中可以相當(dāng)自由的移動，因而一般具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。但也存在易腐蝕，易氧化，韌性較差，加工比較困難等缺點(diǎn)。

無機(jī)非金屬材料

無機(jī)非金屬材料種類繁多，如天然巖石、鑄石、陶瓷、搪瓷、玻璃、水泥等。根據(jù)不同種類、用途與適用條件，在水工藝設(shè)備中應(yīng)用較多的主要有傳統(tǒng)陶瓷、玻璃、玻璃陶瓷、特種陶瓷、金屬陶瓷和搪瓷。無機(jī)非金屬材料主要是指陶瓷材料，其特點(diǎn)是剛度很高、硬度高；導(dǎo)熱性低，是很好的絕熱材料；耐腐蝕性好；表面光滑易清洗。缺點(diǎn)就是塑性極差，韌性極低，脆性大，熱穩(wěn)定性低。

高分子材料

高分子材料是水工藝設(shè)備及其配件中最常用的工業(yè)材料之一。高分子材料的性能主要取決于高分子的單體、鏈接結(jié)構(gòu)、聚合度等。由于高分子聚合物結(jié)構(gòu)的多層次、狀態(tài)的多重性，以及對溫度和時間的敏感性，高聚物的許多工程性能相對不夠穩(wěn)定，變化幅度較大，作為結(jié)構(gòu)材料，高分子的主要特點(diǎn)有重量輕，高彈性，韌性好，摩擦系數(shù)低、磨損率低，具有良好的絕緣性，耐腐蝕性能也較好。高分子材料的主要不足就是它的耐熱性不好，此外長期使用或存放后易老化。

復(fù)合材料

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對材料性能的要求越來越高，單一材料已經(jīng)很難滿足這些要求。復(fù)合材料就是由兩種或更多種的物理和化學(xué)本質(zhì)不同得物質(zhì)，人工制成的一種多相固體材料，以獲得單一材料所無法具備的綜合性能。復(fù)合材料具有比強(qiáng)度和比剛度高，抗疲勞性能好，減振能力強(qiáng)，高溫性能好，斷裂安全性高的特點(diǎn)，此外復(fù)合材料的減摩擦性、耐腐蝕性以及工藝性能都較好。但是復(fù)合材料為各向異性材料，橫向拉伸強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度不是很高，同時伸長率較低，沖擊韌性有時也不是很好，尤其是成本太高，所以目前應(yīng)用還很有限。